激光技術(shù)是二十世紀(jì)的一項(xiàng)偉大的發(fā)明。它在制造行業(yè)尤其是汽車、電子、電器、航空、冶金、機(jī)械制造等國民經(jīng)濟(jì)重要部門有著非常廣泛的應(yīng)用。利用激光束與物質(zhì)相互作用的特性，可以對(duì)材料進(jìn)行切割、焊接、表面處理、打孔及微加工等。

   作為先進(jìn)制造技術(shù)，激光加工對(duì)于提高產(chǎn)品質(zhì)量、勞動(dòng)生產(chǎn)率、自動(dòng)化、無污染、減少材料消耗等發(fā)揮著愈來愈重要的作用。

   激光焊接機(jī)是眾多激光技術(shù)中的一種非常成熟的應(yīng)用。它把能量密度很高的激光束照射到兩部分材料上，使局部受熱熔化，然后冷卻凝固連成一體。

   激光焊接原理——激光是輻射的受激發(fā)射光放大的簡稱，由于其獨(dú)有的高亮度、高方向性、高單色性、高相干性，自誕生以來，其在工業(yè)加工中的應(yīng)用十分廣泛，成為未來制造系統(tǒng)共同的加工手段。用激光焊接加工是利用高輻射強(qiáng)度的激光束，激光束經(jīng)過光學(xué)系統(tǒng)聚焦后，其激光焦點(diǎn)的功率密度為104~107W/cm2，加工工件置于激光焦點(diǎn)附近進(jìn)行加熱熔化，熔化現(xiàn)象能否產(chǎn)生和產(chǎn)生的強(qiáng)弱程度主要取決于激光作用材料表面的時(shí)間、功率密度和峰值功率。控制上述各參數(shù)就可利用激光進(jìn)行各種不同的焊接加工。

   由于激光焊接熱影響區(qū)小、加熱集中迅速、熱應(yīng)力低，因而在機(jī)械、電子、電池、航空、儀表等行業(yè)，顯示出獨(dú)特的優(yōu)越性，已成為精密加工行業(yè)中一種極具競爭力的加工手段。

激光焊接機(jī)焊接技術(shù)是集激光技術(shù)、焊接技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、材料技術(shù)、機(jī)械制造技術(shù)及產(chǎn)品設(shè)計(jì)為一體的綜合技術(shù)，最終既體現(xiàn)為成套專用設(shè)備，又體現(xiàn)為與之配套的工藝。作為先進(jìn)制造技術(shù)的重要組成部分，激光焊接技術(shù)在未來航空制造業(yè)有著廣闊的應(yīng)用前景。激光焊接技術(shù)發(fā)展方向主要有以下幾方面：

   1--填充焊絲激光焊

   2--光束旋轉(zhuǎn)激光焊

   3--激光焊接質(zhì)量在線檢測與控制

   4--焦點(diǎn)位置自動(dòng)尋優(yōu)和閉環(huán)控制

   人們?cè)趶V泛應(yīng)用激光焊接技術(shù)的同時(shí)，亦不斷對(duì)其進(jìn)行深入的研究，針對(duì)其存在的缺點(diǎn)，利用其他熱源的加熱性能來改善激光對(duì)工件的加熱，在保持激光加熱優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，從而把激光與其他熱源一起進(jìn)行復(fù)合熱源焊接，主要有激光與電弧、激光與等離子弧、激光與感應(yīng)熱源復(fù)合焊接以及雙激光束焊接等。復(fù)合焊接可增加焊接熔深，改善接頭性能，降低設(shè)備成本，提高焊接速度與生產(chǎn)率。總之，激光焊接生產(chǎn)效率高，加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益良好。在新設(shè)備、新材料、新技術(shù)和新工藝層出不窮、不斷更新的時(shí)代，生產(chǎn)者不僅要了解激光焊接的特性、優(yōu)點(diǎn)和要求，還應(yīng)認(rèn)識(shí)到此領(lǐng)域的諸多創(chuàng)新和未來趨勢(shì)，只有這樣才能把握技術(shù)流行趨勢(shì)，才能時(shí)刻走在時(shí)代的前沿。