激光焊接雖然使用很廣泛，但是，要想將一個部件焊出合格的效果，還是需要操作經驗來駕馭激光焊接機的！那么如何控制激光焊接機的質量呢？這一課題成為制造商們在工藝管理過程中的重要環節之一。

   除了在焊接樣品時，多注意焊接數據，焊接電流，焊接位置，焊接件的封口空隙外，再要請我們有經驗的工作人員通過眼睛檢查來判斷這個激光焊接機的品質是否合格，但是這只是第一步，不要急著下結論。然后我們可以對零件進行破壞性檢查，那么什么是破壞性檢查？不是要將設備破壞掉檢查，而是在檢查的時候不單單只用肉眼看而是打開焊接機母材來進行判定。

   一般在判定激光焊接機質量方面：我們還可以通過多種種方式來判定激光焊接機的質量，例如可以進行拉伸強度的監測，并根據檢查完的結果來判斷設備的問題到底出在哪里。如果設備在加工的的時候出現焊接不良，焊點虛焊等的問題，這個時候不一定全是焊接機出現問題，也許是材料不合適，在更換材料或是改變激光焊接機波形的設定再次焊接，再進行效果評估！

   但是，如果使用焊接機所焊接的產品連續在同一部位出現焊接效果不理想，焊接不良的情況，這個時候我們可以檢查工作臺和夾具是否出現夾不緊的問題，焊接的焊縫是否對不整齊？并且對焊接機的能量穩定性也可以檢查一下。

   所以，我們對一部激光焊接機設備焊接效果，不一定是機器的本身的問題，也有可能是產品的材質問題，夾具問題都會影響焊接效果的。當然如果發現是設備的問題，例如焊點焊斑過粗的話，是完全可以調試設備參數改良效果的.如果是焊接件材質問題的話，部分是可以加些輔料實現比較好的焊接效果的，加了輔助焊接料都焊接不好的話，那么就可以判斷這個材質不適用激光焊接機焊接了。

   激光焊接機設備焊接如何評判效果，更多的有經驗的激光焊接機操作人員，大多數情況下一看材料都會快速準確地判斷出此類產品使用激光焊接機的可用程度，效果等。